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石灰回轉(zhuǎn)窯參數(shù)有哪些種類


石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)是在高溫下煅燒石灰石,煅燒溫度在1200℃左右,經(jīng)過筒體的翻轉(zhuǎn),生產(chǎn)出高質(zhì)量、高活性的石灰。

石灰回轉(zhuǎn)窯主要由上料系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、除塵環(huán)保系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成,生產(chǎn)過程中配置設(shè)備配合來進(jìn)行工作。

石灰回轉(zhuǎn)窯常見的技術(shù)參數(shù)有以下幾點(diǎn)

直徑:石灰回轉(zhuǎn)窯的窯筒直徑一般在2.5-6米之間,直徑越大,生產(chǎn)能力越高。

長度:石灰回轉(zhuǎn)窯的窯筒長度一般在30-200米之間,長度越長,燒結(jié)時(shí)間越長,燒成的產(chǎn)品質(zhì)量越好。

傾斜角度:石灰回轉(zhuǎn)窯的傾角一般在1%-5%之間,傾角越大,物料在窯筒中的停留時(shí)間越長,適合于生產(chǎn)精細(xì)產(chǎn)品。

旋轉(zhuǎn)速度:石灰回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)速度一般在0.5-3轉(zhuǎn)/分鐘之間,旋轉(zhuǎn)速度越快,物料在窯筒中的停留時(shí)間越短,適合于生產(chǎn)大批量產(chǎn)品。

煅燒溫度:石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度一般在1200-1500℃之間,燒結(jié)溫度越高,燒成的產(chǎn)品質(zhì)量越好,但能耗也會(huì)增加。

燒成時(shí)間:石灰回轉(zhuǎn)窯的燒成時(shí)間一般在1-2小時(shí)之間,燒成時(shí)間越長,燒成的產(chǎn)品質(zhì)量越好。

燃料種類:石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料種類包括煤、天然氣、重油、柴油等,不同的燃料種類對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和能耗有影響。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)圖


石灰回轉(zhuǎn)窯型號(hào)選擇

在選擇石灰回轉(zhuǎn)窯型號(hào)的時(shí)候,要先根據(jù)生產(chǎn)需求和場地情況來確定設(shè)備的型號(hào)規(guī)格,其次根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)確定轉(zhuǎn)速、傾斜角度、燒成溫度等技術(shù)參數(shù),以確保石灰回轉(zhuǎn)窯的安全穩(wěn)定運(yùn)行和優(yōu)良的生產(chǎn)效果。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場圖


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廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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